Atlas Copco stellt Seitenkanalverdichter der DB-Serie vor

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Oct 08, 2023

Atlas Copco stellt Seitenkanalverdichter der DB-Serie vor

Bild mit freundlicher Genehmigung von Atlas Copco Atlas Copco hat die Vakuumpumpen der DB-Serie mit Seitenkanalverdichtern eingeführt. Basierend auf einem effizienten Funktionsprinzip wird das Vakuum durch die kinetische Energie von erzeugt

Bild mit freundlicher Genehmigung von Atlas Copco

Atlas Copco hat die Vakuumpumpen der DB-Serie mit Seitenkanalverdichtern eingeführt. Basierend auf einem effizienten Funktionsprinzip wird das Vakuum durch die kinetische Energie des rotierenden Laufrads erzeugt. Die Laufräder sind mit der Motorwelle verbunden und ermöglichen das Ansaugen des Fördermediums, das im Seitenkanal beschleunigt wird. Seitenkanalverdichter eignen sich für raue Prozesse und sind für Anwendungen konzipiert, bei denen hohe Durchflussraten erforderlich sind. Damit eignet sich der trockene Grobsauger der DB-Modelle nach Angaben des Unternehmens für raue Industrieprozesse – etwa Trocknung, pneumatische Förderung oder Saugprozesse.

Nach Angaben des Unternehmens verfügen die Vakuumpumpen über einen modularen Aufbau für hohe Effizienz, zuverlässige Leistung und leisen Betrieb. Aufgrund des trockenen, berührungslosen Pumpprinzips kann die Abluft der DB-Vakuumpumpen nicht verunreinigt werden; Der Staubsauger ist öl- und staubfrei, ohne Emissionen oder Verunreinigungen.

Die Modelle sind serienmäßig mit IE3-Motoren im Eco-Design ausgestattet und entsprechen den cURus-Standards. Diese Zertifizierung erfüllt die Sicherheitsanforderungen für den kanadischen und amerikanischen Markt.

Abhängig von der erforderlichen Vakuumleistung bietet Atlas Copco die DB-Serie in einstufiger und zweistufiger Ausführung an, wahlweise mit jeweils einem Laufrad oder Doppellaufrädern. Bei der einstufigen Variante wird das Fördermedium nach Durchlaufen einer Stufe freigegeben, während es bei der zweistufigen Variante nach der ersten Stufe in die zweite Stufe gelangt. Der Betrieb mit Doppellaufrädern erhöht die Leistung des Gebläses. Durch die zweistufige Variante wird ein höheres Vakuumniveau erreicht. Die Kombination aus beidem führt zu größeren Luftströmen und höheren Vakuumniveaus.

Atlas Copco übernimmt bei Bedarf die Wartungsplanung und die regelmäßige Wartung der DB-Pumpen. „Unser ‚Preventive Care Plan‘ ist auf die Bedürfnisse der Pumpe zugeschnitten. Da die Wartung der Vakuumpumpen mit modernsten Technologien erfolgt, erreichen wir dadurch auch eine hohe Energieeffizienz“, sagt Carol Pignatelli, die Produktverantwortliche Manager bei Atlas Copco, sagt. Somit trägt eine regelmäßige Wartung letztendlich dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Prozessproduktivität zu steigern, indem ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden.