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Jul 18, 2023

Atlas Copco erweitert sein Vakuumsortiment um DB-Seitenkanalverdichter

DBt – Doppellaufräder und einstufig. (Bildquelle: Atlas Copco AB) Die Laufräder sind mit der Motorwelle verbunden und ermöglichen das Ansaugen des Fördermediums, das im Seitenkanal beschleunigt wird.

DBt – Doppellaufräder und einstufig. (Bildquelle: Atlas Copco AB)

Die Laufräder sind mit der Motorwelle verbunden und ermöglichen das Ansaugen des Fördermediums, das im Seitenkanal beschleunigt wird.

Geeignet für raue Prozesse Seitenkanalverdichter sind für Anwendungen konzipiert, bei denen hohe Durchflussraten erforderlich sind. Damit eignet sich der trockene Grobsauger der DB-Modelle für raue Industrieprozesse – wie Trocknung, pneumatische Förderung oder Saugprozesse. Der modulare Aufbau sorgt für hohe Effizienz, zuverlässige Leistung und leisen Betrieb.

Keine Emissionen oder Verschmutzung Dank des trockenen, berührungslosen Pumpprinzips kann die Abluft der DB-Vakuumpumpen nicht verunreinigt werden; Der Staubsauger ist völlig öl- und staubfrei, ohne Emissionen oder Verunreinigungen. Die Modelle sind serienmäßig mit IE3-Motoren im Eco-Design ausgestattet und entsprechen den cURus-Standards. Diese Zertifizierung erfüllt alle Sicherheitsanforderungen für den kanadischen und amerikanischen Markt.

Wahlweise ein- oder zweistufige Ausführung Abhängig von der erforderlichen Vakuumleistung bietet Atlas Copco die DB-Serie in einstufiger und zweistufiger Ausführung an, wahlweise mit jeweils einem Laufrad oder Doppellaufrädern. Bei der einstufigen Variante wird das Fördermedium bereits nach Durchlaufen einer Stufe freigegeben, während es bei der zweistufigen Variante nach der ersten in die zweite Stufe gelangt. Der Betrieb mit Doppellaufrädern erhöht die Leistung des Gebläses. Durch die zweistufige Variante wird ein höheres Vakuumniveau erreicht. Die Kombination aus beidem führt zu größeren Luftströmen und einem höheren Vakuumniveau mit nur einer Maschine.

Regelmäßige Wartung senkt die Betriebskosten Atlas Copco kümmert sich bei Bedarf um die Wartungsplanung und die regelmäßige Wartung der DB-Pumpen. „Unser ‚Preventive Care Plan‘ ist genau auf die Bedürfnisse der Pumpe zugeschnitten. Da die Vakuumpumpen mit modernsten Technologien gewartet werden, erreichen wir dadurch auch eine hohe Energieeffizienz“, sagt Carol Pignatelli, die Verantwortliche Produktmanager bei Atlas Copco, betont. Somit trägt eine regelmäßige Wartung letztendlich dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Prozessproduktivität zu steigern, indem ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden.

Die Vorteile der DB-Serie auf einen Blick

Quelle: Atlas Copco AB